不銹鋼箱式干燥機(jī)的干燥的均勻性，以單一物料盤為平面，把某一時(shí)刻物料盤上物料的等濕點(diǎn)連結(jié)起來(lái)，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說(shuō)明盤中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤層中物料的干燥速度大，但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大，接近出風(fēng)口和接近擋風(fēng)板處的物料干燥較快，快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時(shí)間相差2.0-3.0 h；快干區(qū)和空載時(shí)的風(fēng)速較高區(qū)基本吻合。中間盤層中物料的干燥時(shí)間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉(zhuǎn)向中心，快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時(shí)間相差0.5-1.0h。由于空載試驗(yàn)時(shí)中間盤層的風(fēng)速場(chǎng)分布比較均勻，因此可以認(rèn)為影響中間盤層物料干燥均勻性的因素除風(fēng)速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時(shí)盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應(yīng)，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤面物料阻力失，物料盤與干燥室側(cè)壁之間的空隙中無(wú)物料阻力，氣流有向側(cè)邊流動(dòng)的傾向。
不銹鋼箱式干燥機(jī)綜合運(yùn)用了低溫除濕技術(shù)，采用露點(diǎn)除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合工藝，準(zhǔn)確控制干燥空間的溫濕度，確保軟膠囊干燥的穩(wěn)定性。干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，除濕效率高，對(duì)環(huán)境溫濕度無(wú)特殊要求。采用階梯干燥技術(shù)，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風(fēng)，配以智能溫濕度控制，節(jié)能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)翻丸，干燥過程中軟膠囊無(wú)擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調(diào)速，可準(zhǔn)確控制干燥時(shí)間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)上料，自動(dòng)倒料，改善了勞動(dòng)條件，降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。分體設(shè)計(jì)，組合安裝，便于清洗維護(hù)。
不銹鋼箱式干燥機(jī)適用于膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理，也可以用于糧食，食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。該設(shè)備低破損，采用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象，采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施，確保產(chǎn)品水分均勻一致，烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由于50%-95%的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體，極大地降低能耗和生產(chǎn)成本，底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)，自動(dòng)清潔，全部按照標(biāo)準(zhǔn)制造，板件全部采用激光切割下料，杜絕機(jī)體因人工切割致使變形現(xiàn)象。
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