簡要描述:快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級等技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對粘性、觸變性、熱敏性等物料開發(fā)設(shè)計的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設(shè)備。
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品牌 | 華豐干燥 |
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快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理和特點(diǎn):
是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級等技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對粘性、觸變性、熱敏性等物料開發(fā)設(shè)計的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設(shè)備。
經(jīng)加熱(或除濕)后的空氣以適宜的噴動速度從干燥室底部旋轉(zhuǎn)進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;纬奢^大的比表面積,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。同時由于在干燥室內(nèi)設(shè)計了一倒錐體,使底部軸向速度大而上部軸向速度小,從而使較大較濕顆粒能被熱風(fēng)夾帶向上,在上升過程中進(jìn)一步被破碎、干燥、分級。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
①.干燥粘性物料:
干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料。
②.干燥熱敏性物料:
由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用于處理熱敏性物料。
③.干燥強(qiáng)度高:
由此及彼干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強(qiáng)化了傳質(zhì)和傳熱;同時由于zui熱空氣不直接接觸已干物料,因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
④.有效控制終水份和細(xì)度:
一般性況下,物料的表觀細(xì)度與物料的水份在一定范圍內(nèi)有關(guān),而物料的微觀細(xì)度不是靠干燥設(shè)備能從根本上解決的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備通過干燥塔內(nèi)設(shè)置物(旋流片或陶析環(huán)),并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào),對終水份和成品的表觀細(xì)度加以控制。
⑤.環(huán)保達(dá)標(biāo):
系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,消除了操作環(huán)境的污染;根據(jù)不同物料采用不同的除塵材質(zhì)(如由于氧化鐵紅粒徑小除保證較小的過濾風(fēng)速外濾袋選用履膜式濾材)。
⑥.勞動強(qiáng)度低:
根據(jù)不同的物料加料和出料采取不同的形式,以達(dá)到自動、連續(xù)加料和出料的目的。
⑦.*功率配置:
根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等),鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器、出料器等配備*功率。
物料的干燥要求:
①.初水份: 50%(慮餅狀)
②.終水份: 13%
③.進(jìn)風(fēng)溫度:150-160℃
④.出風(fēng)溫度:80-100℃
⑤.處理量:250kg/hr
⑥.熱源:蒸汽加熱
⑦.環(huán)保要求:符合國家規(guī)定的粉塵排放
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