簡(jiǎn)要描述:硬脂酸鋅干燥機(jī)的工作原理是切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器,在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),由螺旋加料送入干燥器的物料,在攪拌器的作用下破碎成小碎塊,與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?;?、處于流化狀態(tài)。(從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為“流化段“。)物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段,在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 華豐干燥 | 適用物料 | 有機(jī)類 |
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硬脂酸鋅干燥機(jī)工作原理
是切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器,在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),由螺旋加料送入干燥器的物料,在攪拌器的作用下破碎成小碎塊,與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?;⑻幱诹骰癄顟B(tài)。(從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為“流化段“。)物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段,在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
硬脂酸鋅干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
--技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 干燥器筒體直徑 | 主機(jī)尺寸 (直徑) | 主機(jī)功率 (kw) | 處理風(fēng)量 (立方米/H) | 蒸發(fā)水量 (Kg/H) | 占地平面尺寸 (mm×mm) |
XZG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-150 | 3500×2500 |
XZG-3 | 300 | 350×2800 | 1.5-3 | 600-1500 | 20-300 | 3800×2700 |
XZG-4 | 400 | 450×3000 | 3-4 | 1250-2500 | 25-500 | 4000×3000 |
XZG-5 | 500 | 550×3200 | 5.5 | 1500-4000 | 30-600 | 4200×3200 |
XZG-6 | 600 | 650×3500 | 5.5-7.5 | 2500-5000 | 40-800 | 4250×3250 |
XZG-8 | 800 | 850×4000 | 7.5 | 3000-8000 | 60-1250 | 4500×3500 |
XZG-10 | 1000 | 1050×4500 | 7.5-11 | 5000-12500 | 100-2000 | 4750×3750 |
XZG-12 | 1200 | 1250×5000 | 11-15 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000×4000 |
XZG-14 | 1400 | 1450×5500 | 15-18.5 | 14000-27000 | 200-4000 | 5250×4250 |
XZG-16 | 1600 | 1650×6000 | 22 | 18700-36000 | 250-5000 | 5500×4500 |
注:表中所列參數(shù)適應(yīng)于溫度要求一般的產(chǎn)品,對(duì)于熱敏性或特殊要求的產(chǎn)品,以上參數(shù)將有變動(dòng)。 |
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