電石渣是電石通過水解獲取乙炔氣體后的廢渣，它的主要成分是氫氧化鈣和水，電石渣對(duì)環(huán)境的以及水資源的污染較大，通過對(duì)電石渣破碎、磨粉、干燥等一系列的生產(chǎn)加工后，可對(duì)電石渣進(jìn)行二次利用，降低它對(duì)環(huán)境與水源帶來的危害。
有效利用電石廢渣，不但能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，而且能實(shí)現(xiàn)變廢為寶。利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用作電石原料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、生產(chǎn)建筑材料及用于環(huán)境治理等.。
根據(jù)被干燥物料的狀態(tài)、物料特性，華豐干燥根據(jù)綜合能耗等方面因素推薦使用電石渣閃蒸干燥機(jī)。干燥設(shè)備的大小可依據(jù)生產(chǎn)能力及終的含水量進(jìn)行調(diào)整。
XSG-20集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
XSG-20干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在負(fù)壓或微負(fù)壓下操作，密閉性好，粉塵不外泄，能有效消除環(huán)境污染。
連續(xù)化操作，加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制。
設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高。

電石渣閃蒸干燥機(jī)工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

電石渣閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：

   多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

   干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

   特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命。

   特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

   干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。

   相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

   干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

適應(yīng)物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
　　　　氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：　馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等