簡(jiǎn)要描述:苯甲酸閃蒸干燥機(jī)廠家--華豐干燥工作原理:切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器,在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),由螺旋加料送入干燥器的物料,在攪拌器的作用下破碎成小碎塊,與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?;⑻幱诹骰癄顟B(tài)。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 華豐干燥 | 適用物料 | 有機(jī)類 |
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苯甲酸閃蒸干燥機(jī)廠家-華豐干燥的原理:
XSG系統(tǒng)苯甲酸旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我常州格律干燥消化吸收,大膽采用*技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。
苯甲酸閃蒸干燥機(jī)廠家-華豐干燥適用范圍:
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、甲酸鈉、月桂酸隔、安息香酸、膠凝淀粉、殺菌丹、草甘膦、豆渣、草酸鈉、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、海藻酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、無機(jī)鹽、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵紅、氧化鎳黑、硫酸銅、棕櫚酸、氧化鐵、氯化鈣粉、碳酸鋇、三氧化銻、二氧化鈦、氫氧化鋁、氫氧化鎂、金屬氫氧化物、磷酸氫鈣、羥丙甲基纖維素、碳化硅粉、各種重金屬鹽、代森錳鋅、橡膠助劑、塑料助劑、鹽酸毛果蕓香堿、高嶺土、合成冰晶石等。
食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
特點(diǎn):
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機(jī)低部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
風(fēng)量(m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7500 | 7000-12500 | 10000-1800 | 13500-23500 | 18000-32000 |
蒸發(fā)水份(kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-750 | 600-1000 |
裝機(jī)功率(kw) | 6-10 | 12-14 | 20-25 | 27-32 | 40-47 | 50-65 | 60-72 | 70-90 |
大高度(m) | 3.5 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.4 | 8.0 |
占地面積(m2) | 10 | 18 | 25 | 32 | 38 | 45 | 55 | 75 |
典型物料干燥實(shí)例見下表
物料名稱 | 物料含水(%) | 產(chǎn)品含水(%) | 給風(fēng)溫度 | 排風(fēng)溫度 |
碳酸鋇 | 20~25 | 0.15 | 400 | 150 |
碳酸鍶 | 30 | 0.15 | 350 | 100 |
活性艷紅S-3B | 40 | 4.5 | 150 | 100 |
H 酸 | 45 | 4 | 270 | 125 |
酸性媒介黑T | 65 | 4.5 | 150 | 100 |
超細(xì)碳酸鈣 | 30 | 0.3 | 240 | 80 |
殺蟲丹 | 15 | 1 | 130 | 85 |
糠醛渣 | 55 | 6 | 190 | 95 |
鋰錳電池電極粉 | 60 | 6 | 110 | 70 |
凍黃 | 35 | 5 | 156 | 76 |
D S D 酸 | 55 | 1 | 230 | 90 |
白碳黑 | 82 | 6 | 240 | 100 |
磁性材料 | 75 | 2 | 180 | 90 |
氧化鐵黃 | 72 | 2 | 175 | 75 |
M B S 助劑 | 48.2 | 0.5 | 145 | 100 |
酞氰蘭 | 50 | 1 | 250 | 75 |
代森辛 | 30 | 0.7 | 120 | 90 |
氧化鐵紅 | 40 | 0.4 | 240 | 120 |
木質(zhì)素 | 65 | 4 | 170 | 110 |
鎢粉 | 45 | 0.6 | 265 | 110 |
硫酸亞鐵 | 50 | 1 | 245 | 120 |
白云石 | 66 | 0.4 | 310 | 145 |
氧化鋁 | 71 | 12.5 | 250 | 90 |
硅化鋁 | 80 | 5.5 | 450 | 100 |
純碳酸鈣 | 23 | 0 | 520 | 170 |
鐵酸鹽 | 38 | 9 | 500 | 125 |
食品黃 | 72 | 1 | 225 | 95 |
硬脂酸鈣 | 57 | 0.32 | 100 | 52 |
多釩酸鹽 | 65 | 2.7 | 490 | 160 |
硫酸鋇 | 22 | 0.1 | 600 | 135 |
二氧化鈦 | 35 | 0.5 | 700 | 125 |
鎳催化劑 | 37 | 3 | 350 | 155 |
菌絲體濾餅 | 80 | 12 | 110 | 65 |
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